建筑節(jié)能單體燃燒試驗機產(chǎn)品概述：

除塵設備產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品概述：

在單體燃燒、鋪地材料或建材難燃爐試驗中，由于試驗材料在燃燒的過程中可能會產(chǎn)生大量煙塵，對環(huán)境造成污染，因此需要一種合適的設備，對其進行凈化處理。南京江寧分析儀器有限公司生產(chǎn)的“煙氣高壓脈沖除煙除塵裝置（YCZ-3）"可以有效降低試驗設備在試驗過程中排氣的煙塵含量，由于該裝置使用了0.3μm的濾芯，可以有效濾除PM2.5級別的粉塵，使得排放氣體符合國家的有關要求。同時可以避免由于除塵設備的使用，影響排煙管道氣體體積流速所造成的試驗數(shù)據(jù)不穩(wěn)定的問題。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品用于凈化處理多種燃燒設備試驗過程中排放的氣體，裝置中使用了0.3μm的濾芯，可以有效濾除PM2.5級別的粉塵，使其達到環(huán)保排放的要求。

產(chǎn)品原理：

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動力和慣性力作用下沉降在灰斗。粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，沉積在濾料表面的粉塵，利用高壓脈沖空氣進行吹掃，使其吹落在粉塵收集箱中。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

產(chǎn)品特點：

采用濾筒式自動清掃除塵器，配高分子防高溫覆膜濾料濾筒，采用頂部垂直安裝，脈沖清灰系統(tǒng)從頂部向濾筒內(nèi)部進行高壓噴吹清灰，濾筒采用上蓋法蘭，上蓋法蘭與花板間采用橡膠密封，并用螺栓固定。

采用高壓脈沖空氣清灰方式。

配置大功率風機，使用變頻器調(diào)節(jié)控制試驗設備煙道的體積流速。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，維護清掃方便，使用壽命長。

除正常配置的8只濾芯筒外，用戶需要可另配8只濾芯筒（費用另計），方便用戶的使用與維護。

為了解決試驗過程中排放氣體的異味現(xiàn)象，本裝置配備蜂窩活性炭除味箱，增強對試驗過程中產(chǎn)生異味的吸附。

技術參數(shù)：

抽風量：5000m3/h

工作壓強：0.35-0.5 MPa

過濾介質(zhì)：高分子防高溫覆膜濾料/ 200℃、蜂窩活性炭

濾芯筒數(shù)量：實際使用8只.

過濾面積：8.5㎡

高分子防高溫覆膜濾料孔徑：0.3μm

濾筒規(guī)格：200*1000（mm） 直徑*高

清潔方式：高壓脈沖空氣吹掃

試驗環(huán)境要求

供電要求AC380V三相五線制，10KW

環(huán)境溫度（-10到45）℃

環(huán)境濕度（40-80）%RH

設備系統(tǒng)組成

煙氣高壓脈沖除煙除塵裝置（YCZ-3）主要由除塵箱體、控制系統(tǒng)、空氣壓縮機、高壓儲氣罐、壓力控制裝置、高壓離心風機、變頻器、活性炭過濾箱等部分組成。

除塵箱體：采用濾筒式自動清掃除塵器配高分子防高溫靜電覆膜料濾筒，除塵效率高，耐高溫更適合煙氣過濾，采用頂部垂直安裝，脈沖清灰系統(tǒng)從頂部向濾筒內(nèi)部進行噴吹清灰；濾筒采用上蓋法蘭，上蓋法蘭與花板間采用橡膠密封，并用螺絲固定，保證了密封性。

控制系統(tǒng)：可編程脈沖控制器進行控制，完成設備運行過程中對于煙道內(nèi)粉塵煙氣處理的自動化控制，提高了設備運行的可靠性，減少維護工作，性能可靠穩(wěn)定性強。

高壓離心風機：在風機引風動力的作用下，含塵氣體從除塵器所安裝的濾筒的進風口進風，由于氣體從管道進入除塵器腔體，空間極劇放大，氣體速度減緩，大顆粒粉塵成呈拋物線狀自然沉降，含有細小粉塵的氣流，穿過濾筒，在濾筒濾網(wǎng)的攔截作用下粉塵被攔截在濾網(wǎng)外表面，相對潔凈的空氣由濾筒內(nèi)部向上爬升。

空氣壓縮機：空氣壓縮機配合可編程脈沖控制器配合產(chǎn)生高壓脈沖氣流，經(jīng)過紋飾管噴吹進入濾筒內(nèi)部，形成比較均勻的正壓噴吹，對于濾網(wǎng)表面的粉塵進行吹掃，延長了產(chǎn)品的使用周期，提高了除煙除塵效率

變頻器：用于調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，使得氣流大小符合試驗過程對體積流速的要求。

活性炭除塵箱：在原有去除粉塵顆粒的基礎上，進一步吸附各種異味，增強環(huán)保排放的效果。

活性炭除塵箱規(guī)格：長2000mmx寬1000mmx高1000mm

除煙除塵裝置處理風量： 5000m3/h

除煙除塵裝置總體阻力損耗：6000-10000pa